有機溶劑回收裝置用于吸附過濾工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的有機廢氣，并且能將廢氣中的有機物變成液體回收利用。按所處理的含有機物氣體種類、濃度和工況不同，吸附回收效率高達(dá)95——98%。
可吸附回收的氣體種類如下：
烴類：苯、甲苯、二甲苯、ｎ——乙烷、石腦油、護(hù)謨揮發(fā)油、環(huán)己烷、稀薄劑、汽油等；鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂類等；酮類：丙酮、環(huán)己酮等；酯類：二醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基環(huán)己烷等；醚類：油酸乙酯、二氧雜環(huán)己烷、糠醛、甲基溶纖劑等；醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等。重合用單分子物體：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。
有機溶劑回收裝置產(chǎn)品特點：
在合理確定各項操作參數(shù)的基礎(chǔ)上，取消了傳統(tǒng)工藝的對脫附后的吸附劑的冷卻過程；系統(tǒng)配置更加合理；
選擇了一級脫附、同時采用降低流速的方法，實現(xiàn)了即要降低造價又要確保高吸附率、確保達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)；
為適應(yīng)我國南方地區(qū)夏季平均氣溫普遍偏高的特點，把普遍采用的冷卻水循環(huán)池改為涼水塔，更加有效提高有機溶劑的回收率，經(jīng)濟效益可觀；
全自動化控制，操作簡單、運行平穩(wěn)、安全可靠；
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)造簡單、占地面積小、性價比高；
吸附劑使用壽命長，運行成本低。
可按客戶需求提供多級吸附裝置，有機溶劑去除率可達(dá)99.8%以上。
有機溶劑回收裝置回收流程：
1、本設(shè)備設(shè)計18道安全保護(hù)（如：水壓保護(hù)、空壓保護(hù)、超壓保護(hù)、超溫保護(hù)、超負(fù)荷保護(hù)、超液位保護(hù)、  火災(zāi)保護(hù)等），并裝設(shè)有故障警示系統(tǒng)，運行安全可靠，無后顧之憂。
2、彩色人機界面，PLC控制，全自動化運行，無需專人操作。
3、采用多道多級分離提純技術(shù)，所得溶劑純度高，優(yōu)于所購原溶劑。
4、回收系統(tǒng)所用冷卻水全部用冷卻塔循環(huán)使用，節(jié)水高達(dá)95%以上。
5、使用變頻器自動追風(fēng)調(diào)試控制，節(jié)電高達(dá)40%。
6、采用定制的活性炭及工藝技術(shù)，回收效率高達(dá)97%——99%左右。
7、采用雙層結(jié)構(gòu)空間設(shè)計，設(shè)備緊湊，占地面積小，也適用于樓頂?shù)拇髾C架跨梁安裝。